Fyrir hlutann SmCo segull þarf Sm2Co17 mun meira en SmCo5, vegna hærri kostnaðar og minni segulmagnaðir eiginleikarSmCo5 segull.Framleiðslutæknin, sérstaklega mölunarferlið er ólíkt SmCo5 og Sm2Co17.Fyrir SmCo5 segull er blaut- eða kúlumalunin notuð til að gera hráefnin að dufti, en þessi tækni hefur nokkra ókosti, þar á meðal lítil skilvirkni, lítið samræmi á milli lota og síðan mikill kostnaður sem myndast.Við vinnslu á bogaferlinu er auðvelt að segulmagna að hluta og yfirborð boga segulsins verður óhreint.Jet mölun er notuð til að framleiða duft fyrir Sm2Co17 segul.Venjulega er bogaformið unnið með EDM vírskurði með minni nákvæmni og umburðarlyndi um +/- 0,1 mm, og stundum eru mólýbdenvírslóðir eftir á radíusyfirborðinu.Formslípan er valkostur við að mala R yfirborðið til að fá þétt umburðarlyndi og fína sléttleika.
Innsiglilausa seguldrifsdælan og tengingin er annar aðal notkunarmarkaður fyrir SmCo seglum.SmCo boga seglarnir eða brauðseglarnir eru settir saman á hjólið sem er í loftþéttu lokuðu húsi og utan á húsinu.Vegna mikilla segulmagnaðir eiginleika Sm2Co17 segulhlutanna, gerir aðdráttarafl drifsegulsins og hjólsegulsins kleift að koma fullu togi mótorsins yfir á hjólið.Þessi mag-drif dæluhönnun útilokar þörfina fyrir skaftþéttingu og forðast síðan að ætandi efnavökvar eða lofttegundir sleppi út eða leki og veldur síðan skaða á rekstraraðilum og umhverfi.Það eru margir frægir framleiðendur seguldrifna dælur eða tengi í heiminum eins ogIwaki, Pan World,Sunnudagur, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik o.fl.
